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不銹鋼反應釜的主要作用:是提供反應場所，并使其維持在一定的條件，另化學反應的過程按照預定的方向進行，從而得到合格的反應產(chǎn)物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應釜，因此如何選用合適的反應器系列，對確立操作條件和設計合理可靠的反應器，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。一個設計合理、性能良好的 不銹鋼反應釜，應滿足以下要求：
1、應滿足化學動力學和傳遞過程的要求，做到反應速度快、選擇性好、轉化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少；
2、應能及時有效的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡，使反應過程在適宜的溫度下進行；
3、應有足夠的機械強度和耐腐蝕能力，滿足反應過程對壓力的要求，保證設備經(jīng)久耐用，生產(chǎn)安全可靠；
4、應做到制造容易，安裝檢修方便，操作調(diào)解靈活，生產(chǎn)周期長。
實驗室反應釜主要是以液體為主要的攪拌，我們可以將物料分為四種情況：液-液、固液、氣液等四種情況，反應釜攪拌器是以促進混合為主要目的，如進行液-液混合、固-液懸浮、氣-液分散、液-液乳化等。
實驗室反應釜攪拌設備的操作目的主要表現(xiàn)為以下四個方面： 1.使不互溶液體混合均勻，制備均勻混合液、乳化液，強化傳質過程； 2.使氣體在液體中充分分散，強化傳質或化學反應； 3. 實驗室反應釜制備均勻懸浮液，促使固體加速溶解、萃取或液-固化學反應； 4.強化傳熱，防止局部過熱或過冷。
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。
例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。
反應釜攪拌器用途可以分為低黏流體用攪拌器，高黏體用攪拌器，像低粘度的攪拌器有板框槳式、推進式、槳式、開啟渦輪式圓盤式渦輪式攪拌器：用于高粘度的攪拌器有：螺帶式、框式攪拌器；反應釜槳葉結構分為平槳。斜葉。彎葉槳式攪拌器；
漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構；推進式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結構。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。
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